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DSJ100/60/2×160型帶式輸送機簡介
該伸縮帶式輸送機依據M/T901-2000《煤礦井下用伸縮帶式輸送機》和M820-2006《煤礦用帶式輸送機技術條件》標準制造。適用于有被水淋或局部有輸送煤泥水的運行情況。周圍空氣中的成份不得超過《煤礦安全規程》中所規定的安全含量。環境溫度為-10℃~40℃,環境相對濕度不超過95%(25℃)。輸送物料應為容重小于2.0t/m3的不規則形狀的原煤或矸石。工作制為連續型。主要用于大中型煤礦的機械化采煤工作面及一般工作面順槽運輸,也可以用于掘進機的后配套,結構可靠,易于安裝。
DSJ100/60/2×160型皮帶機產品特點
1、本機采用雙滾筒、雙電機驅動,主、副滾筒包膠。
2、機頭傳動裝置采用墻板式機架結構,傳動部件固定在機架側幫上,具有結構緊湊,安裝斷面小,剛性強,拆裝方便等優點。
3、整機安放在巷道底板上,非固定部分的機身,采用無螺栓連接的快速可拆支架,具有結構簡單,拆裝方便、勞動強度低,操作時間短,伸縮迅速等優點。
4、張緊輸送帶用回柱絞車,操作簡便、張緊可靠。
5、傳動滾筒外層包膠,可提髙輸送帶與滾筒間的摩擦系數,對防止打滑,減少初張力,具有較好的效果。
DSJ100/60/2×160可伸縮帶式輸送機與普通帶式輸送機一樣,是以輸送帶作為牽引承載機構的連續運輸設備。它與普通帶式輸送機相比,主要是増加了貯帶裝置,它利用輸送帶在貯帶倉的多次折返和收放的原理調節長度,當游動小車向機尾一端移動時,輸送帶進入貯帶倉內,機尾在絞車牽引下回縮,反之,機尾則延伸,從而使輸送機具有可伸縮的性能。
首先主控發出啟動信號后,開啟真空電磁起動器按鈕,電機啟動,液力偶合器緩慢轉動,通過減速器減速帶動傳動滾筒旋轉可伸縮帶式輸送機包括固定和非固定兩大部分,固定部分由機頭傳動裝置、貯帶裝置、卷帶裝置、中部傳動裝置等組成;非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機尾等組成。
機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分,由傳動滾筒、卸載滾筒電機、減速器、液力偶合器、卸載架及頭部清掃器等組成。
減速器采用三級齒輪減速,第一級為螺旋圓弧齒輪,第二、三級為斜齒和直齒圓柱齒輪,減速器通過連接筒和聯軸器、電動機連成一體,固定在機頭側板上。
傳動滾筒為焊接結構,滾筒表面鑄有阻燃菱形膠,對提髙輸送帶與滾筒的摩擦系數,防止打滑,減少初張力,具有良好的效果。在機架側有一對開式齒輪將兩個傳動滾筒串聯起來傳動。
頭部清掃器分為重錘清掃器和直角淸掃器,以清掃輸送帶正反面的粘煤等。
伸縮帶式輸送機與普通帶式輸送機的使用和操作基本相同,為了實現縮短和伸長,操作方式分為后退式和前進式兩種
(一)后退式轉載機移至機尾左端極限位置時,機尾須收縮一次
(1)放松輸送帶拆開機身(鋼管或槽鋼)與機尾的連接,根據每次縮短長度拆去相應數量的鋼管和支架
(2)移動機尾。
(3)重新連接機尾和機身
(4)開動張緊絞車,移動張緊車,儲藏輸送帶并張緊。
2.轉載機移至機尾左端極限位置張緊車移到儲帶裝置的右端,輸送帶已儲滿機尾不能再收縮,須從機身上取下一條輸送帶
(1)將輸送帶接頭運行到旋桿或油缸A、B間停車。
(2)用旋桿或油缸A、B卡住輸送帶,為減小收帶的阻力,同時卡緊儲帶轉向架中的旋桿
(3)拆開輸送帶接頭,將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶接頭相連。
(4)松開旋桿或油缸A打開張緊絞車的離合器,轉動卷筒收卷輸送帶
(5)當快收完一條輸送帶時停卷并卡緊旋桿或油缸A。
(6)拆開上述輸送帶的接頭,并重新連接A、B端輸送帶,松開旋桿或油缸A、B同時松開儲帶轉向架中旋桿。
(⑦)合上張緊絞車的離合器,張緊輸送帶
(二)前進式
1、轉載機移至機尾右端極限位置時,機尾須延伸。
(1)打開張緊絞車離合器,拆開機身(鋼管)與機尾的連接,移動機尾。
(2)根據每次延伸的長度,接上相應數量的鋼管和支架。
(3)合上張緊絞車離合器,張緊輸送帶。
2、轉載機移至機尾右端極限位置,張緊車移至儲帶裝置的左端,輸送帶已放完機尾不能再延伸,機身上須接上一條輸送帶。
(1)將輸送帶接頭運行到旋桿或油缸A、B間,用旋桿或油缸A、B卡住輸送帶。
(2)拆開輸送帶并將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶相連。
(3)開動張緊絞車,牽引張緊小車向右移動,卷筒上輸送帶進入儲帶裝置。
(4)當卷筒上的輸送帶快放完時,絞車停止牽引,卡緊旋桿A。
(5)拆開上述輸送帶的接頭,重新連接A、B端輸送帶,松開旋桿A。
(6)上述操作程序必須與有關的電氣控制密切配合,遵守它的控制規程,詳細內容請看電控使用說明書。
按上述操作程序,每增加或減少一條輸送帶,機身即相應的伸長和縮短了25米。如此反復伸縮,直到所需的長度為止,前進式最大伸長量不超過電機的額定功率。后退式縮至機身不可再縮時,則應將固定部份拆除,增加轉載機的鋪設長度來代替輸送機解決這一段的運輸。
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DSJ100/60/2×160型帶式輸送機簡介
該伸縮帶式輸送機依據M/T901-2000《煤礦井下用伸縮帶式輸送機》和M820-2006《煤礦用帶式輸送機技術條件》標準制造。適用于有被水淋或局部有輸送煤泥水的運行情況。周圍空氣中的成份不得超過《煤礦安全規程》中所規定的安全含量。環境溫度為-10℃~40℃,環境相對濕度不超過95%(25℃)。輸送物料應為容重小于2.0t/m3的不規則形狀的原煤或矸石。工作制為連續型。主要用于大中型煤礦的機械化采煤工作面及一般工作面順槽運輸,也可以用于掘進機的后配套,結構可靠,易于安裝。
DSJ100/60/2×160型皮帶機產品特點
1、本機采用雙滾筒、雙電機驅動,主、副滾筒包膠。
2、機頭傳動裝置采用墻板式機架結構,傳動部件固定在機架側幫上,具有結構緊湊,安裝斷面小,剛性強,拆裝方便等優點。
3、整機安放在巷道底板上,非固定部分的機身,采用無螺栓連接的快速可拆支架,具有結構簡單,拆裝方便、勞動強度低,操作時間短,伸縮迅速等優點。
4、張緊輸送帶用回柱絞車,操作簡便、張緊可靠。
5、傳動滾筒外層包膠,可提髙輸送帶與滾筒間的摩擦系數,對防止打滑,減少初張力,具有較好的效果。
DSJ100/60/2×160可伸縮帶式輸送機與普通帶式輸送機一樣,是以輸送帶作為牽引承載機構的連續運輸設備。它與普通帶式輸送機相比,主要是増加了貯帶裝置,它利用輸送帶在貯帶倉的多次折返和收放的原理調節長度,當游動小車向機尾一端移動時,輸送帶進入貯帶倉內,機尾在絞車牽引下回縮,反之,機尾則延伸,從而使輸送機具有可伸縮的性能。
首先主控發出啟動信號后,開啟真空電磁起動器按鈕,電機啟動,液力偶合器緩慢轉動,通過減速器減速帶動傳動滾筒旋轉可伸縮帶式輸送機包括固定和非固定兩大部分,固定部分由機頭傳動裝置、貯帶裝置、卷帶裝置、中部傳動裝置等組成;非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機尾等組成。
機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分,由傳動滾筒、卸載滾筒電機、減速器、液力偶合器、卸載架及頭部清掃器等組成。
減速器采用三級齒輪減速,第一級為螺旋圓弧齒輪,第二、三級為斜齒和直齒圓柱齒輪,減速器通過連接筒和聯軸器、電動機連成一體,固定在機頭側板上。
傳動滾筒為焊接結構,滾筒表面鑄有阻燃菱形膠,對提髙輸送帶與滾筒的摩擦系數,防止打滑,減少初張力,具有良好的效果。在機架側有一對開式齒輪將兩個傳動滾筒串聯起來傳動。
頭部清掃器分為重錘清掃器和直角淸掃器,以清掃輸送帶正反面的粘煤等。
伸縮帶式輸送機與普通帶式輸送機的使用和操作基本相同,為了實現縮短和伸長,操作方式分為后退式和前進式兩種
(一)后退式轉載機移至機尾左端極限位置時,機尾須收縮一次
(1)放松輸送帶拆開機身(鋼管或槽鋼)與機尾的連接,根據每次縮短長度拆去相應數量的鋼管和支架
(2)移動機尾。
(3)重新連接機尾和機身
(4)開動張緊絞車,移動張緊車,儲藏輸送帶并張緊。
2.轉載機移至機尾左端極限位置張緊車移到儲帶裝置的右端,輸送帶已儲滿機尾不能再收縮,須從機身上取下一條輸送帶
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(2)用旋桿或油缸A、B卡住輸送帶,為減小收帶的阻力,同時卡緊儲帶轉向架中的旋桿
(3)拆開輸送帶接頭,將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶接頭相連。
(4)松開旋桿或油缸A打開張緊絞車的離合器,轉動卷筒收卷輸送帶
(5)當快收完一條輸送帶時停卷并卡緊旋桿或油缸A。
(6)拆開上述輸送帶的接頭,并重新連接A、B端輸送帶,松開旋桿或油缸A、B同時松開儲帶轉向架中旋桿。
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(二)前進式
1、轉載機移至機尾右端極限位置時,機尾須延伸。
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(2)根據每次延伸的長度,接上相應數量的鋼管和支架。
(3)合上張緊絞車離合器,張緊輸送帶。
2、轉載機移至機尾右端極限位置,張緊車移至儲帶裝置的左端,輸送帶已放完機尾不能再延伸,機身上須接上一條輸送帶。
(1)將輸送帶接頭運行到旋桿或油缸A、B間,用旋桿或油缸A、B卡住輸送帶。
(2)拆開輸送帶并將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶相連。
(3)開動張緊絞車,牽引張緊小車向右移動,卷筒上輸送帶進入儲帶裝置。
(4)當卷筒上的輸送帶快放完時,絞車停止牽引,卡緊旋桿A。
(5)拆開上述輸送帶的接頭,重新連接A、B端輸送帶,松開旋桿A。
(6)上述操作程序必須與有關的電氣控制密切配合,遵守它的控制規程,詳細內容請看電控使用說明書。
按上述操作程序,每增加或減少一條輸送帶,機身即相應的伸長和縮短了25米。如此反復伸縮,直到所需的長度為止,前進式最大伸長量不超過電機的額定功率。后退式縮至機身不可再縮時,則應將固定部份拆除,增加轉載機的鋪設長度來代替輸送機解決這一段的運輸。