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一、O型圈的主要技術參數：
O型圈主要材質由NBR丁氰橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120 ℃。
二、O型圈的用途及功能：
O型密封圈適用于裝在各種機械設備上, 在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈一般安裝在端面、外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。
三、O型圈的使用位置：
O型密封圈一般安裝在端面、外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內。
四、O型圈的工作原理：
O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種密封件。
五、O型圈不當使用或者操作會造成哪些影響：
1、腔體支撐材料選用不當，磨損腔體和活塞桿。
2、摩擦副大小不合適，造成磨損。
3、缸桶、活塞端部的螺紋導角不當磨損密封圈。
4、密封件安裝導角不合適磨損密封圈。
5、腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
六、O型圈在運輸、安裝或者使用時注意事項：
1、密封件安裝方向的錯誤導致泄漏。
2、安裝時混入貨管路內有異物，粉塵等進入密封腔引起泄漏
3、裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。
4、密封桿表面有劃痕引起泄漏。
5、活塞桿不同心，變負荷引起泄漏。
七、O型圈常見故障、原因與排除方法：
1、摩擦副大小不合適，造成磨損；
2、缸桶、活塞端部的螺紋導角不當磨損密封圈；
3、 密封件安裝導角不合適磨損密封圈；
4、腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
5、排除方法：更換密封。
O型密封圈適用于裝在各種液壓上, 在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中
O型密封圈主要起到密封的作用
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一、O型圈的主要技術參數：
O型圈主要材質由NBR丁氰橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120 ℃。
二、O型圈的用途及功能：
O型密封圈適用于裝在各種機械設備上, 在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈一般安裝在端面、外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。
三、O型圈的使用位置：
O型密封圈一般安裝在端面、外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內。
四、O型圈的工作原理：
O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種密封件。
五、O型圈不當使用或者操作會造成哪些影響：
1、腔體支撐材料選用不當，磨損腔體和活塞桿。
2、摩擦副大小不合適，造成磨損。
3、缸桶、活塞端部的螺紋導角不當磨損密封圈。
4、密封件安裝導角不合適磨損密封圈。
5、腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
六、O型圈在運輸、安裝或者使用時注意事項：
1、密封件安裝方向的錯誤導致泄漏。
2、安裝時混入貨管路內有異物，粉塵等進入密封腔引起泄漏
3、裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。
4、密封桿表面有劃痕引起泄漏。
5、活塞桿不同心，變負荷引起泄漏。
七、O型圈常見故障、原因與排除方法：
1、摩擦副大小不合適，造成磨損；
2、缸桶、活塞端部的螺紋導角不當磨損密封圈；
3、 密封件安裝導角不合適磨損密封圈；
4、腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
5、排除方法：更換密封。